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Klabin investe R$ 40 milhões em unidade de Telêmaco Borba

Aporte garantirá a atualização de maquinário, permitindo ampliar a capacidade produtiva do papel que já sai da fábrica com a barreira sustentável aplicada em papel-cartão

Foto: Divulgação

A Klabin, maior produtora e exportadora de papéis para embalagens e embalagens de papel do Brasil, anunciou nesta quarta-feira (4) o investimento de R$ 40 milhões em tecnologia na sua unidade de Telêmaco Borba, nos Campos Gerais. O recurso será voltado para a aplicação de barreira dispersível em papel-cartão, utilizado para a produção de diversos tipos de embalagens presentes no dia a dia. Capaz de oferecer barreira à água, à vapor de água e à gordura diretamente na fábrica e em escala industrial, a solução mantém as características de reciclagem e compostagem originais do papel, sendo uma alternativa mais sustentável às opções atuais.

O aporte financeiro será feito na atualização de uma máquina revestidora da unidade chamada de Monte Alegre, que terá sua capacidade ampliada para até 60 mil toneladas anuais. O grande diferencial da solução aplicada ao papel-cartão é ser dispersível que, somada à eliminação do uso de embalagens adicionais ou a aplicação de revestimentos complementares, amplia significativamente o potencial de impacto positivo das embalagens.

“A Klabin investe em barreiras sustentáveis há mais de 10 anos, tendo consolidado no mercado soluções como o Klafold FZ e Klafold GB, que já dispensam a aplicação de plástico associado ao papel-cartão para obtenção de barreira. O investimento na atualização desta máquina amplia as possibilidades de mercado que podemos atender, alcançando segmentos como o de alimentos resfriados/congelados (pizza, nugget, hambúrguer, carne, pescado, embutido), alimentos industrializados (proteína, caldo, biscoito), detergente em pó, copos de papel e até mesmo soluções mais sofisticadas para alimentos líquidos, isso em uma escala relevante”, afirma Flávio Deganutti, diretor de Papéis da Klabin.

A atualização da máquina está sendo feita em duas etapas, sendo que a primeira teve como foco a atualização da tecnologia de aplicação e a segunda trabalhará em aumento de capacidade, bem como intensificará o desenvolvimento de novos produtos, especialmente aqueles de origem renovável. Entre os diferenciais técnicos da solução, a adição da barreira ainda na fábrica é um ponto relevante e que garante aumento de escala para a Companhia.

“A otimização dos processos em prol da sustentabilidade passa pela inovação e acreditamos que o avanço tecnológico que este modelo de aplicação nos traz é um primeiro passo para a aplicação on-line, quando a barreira será adicionada diretamente na máquina de papel-cartão”, explica Deganutti.

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